近日，全球自動化技術與工程服務領域的領導者艾默生宣布，正加快在浙江地區的數字雙胞胎軟件研發進程，致力于為制造業企業提供更高效、智能的數字化轉型解決方案。

數字雙胞胎作為工業4.0的核心技術之一，通過構建物理實體的虛擬映射，實現對生產流程的實時監控、預測性維護和優化決策。艾默生依托其在自動化控制、數據分析領域的深厚積累，結合浙江地區雄厚的軟件開發人才和產業基礎，重點開發適用于流程工業和離散制造業的數字雙胞胎平臺。

在浙江的研發團隊正專注于三大方向：一是構建高精度的設備與產線虛擬模型，通過傳感器數據實現虛實聯動；二是開發智能算法，支持故障預測、能效分析和工藝優化；三是打造用戶友好的可視化界面，降低工廠人員的使用門檻。目前，該軟件已在浙江部分化工、制藥企業進行試點，初步實現了設備故障率降低15%、能耗下降8%的成效。

艾默生中國區技術總監表示：“浙江完善的數字基礎設施和活躍的創新氛圍，為數字雙胞胎技術的落地提供了優質土壤。我們將繼續加大本地研發投入，未來三年計劃將團隊規模擴大一倍，并與浙江大學等高校建立聯合實驗室，共同推進工業軟件國產化進程。”

業內專家認為，艾默生此舉將助推長三角地區制造業的智能化升級，同時也標志著外資企業正通過深度本地化研發，積極參與中國工業互聯網生態建設。隨著5G、邊緣計算等新技術的融合應用，數字雙胞胎有望成為制造企業提升競爭力的關鍵工具。